Otomatik C-tarama ultrasonik test sisteminin kurulumu ve ayarlanması

Tam otomatik ultrasonik C-tarama sistemi

Tam otomatik ultrasonik C-tarama sistemi, metal endüstrisi için çeşitli ultrasonik testler sağlayabilir. Tüm tarama sistemi mekanik, elektrik kontrolü, ultrasonik ve diğer donanım ve veri toplama ve işleme sonrası yazılımlardan oluşur. Havacılık, boru, metal, otomobil ve tren pistleri, tekerlekler ve akslar gibi birçok endüstride kullanılabilir.

Yüksek hassasiyetli ultrasonik mekanik tarama sisteminin üretimi, çok yüksek doğruluk ve konumlandırma doğruluğunun, düzlük, düzlük, paralellik ve ekipmanın koaksilliğinin tekrarlanabilirliğini gerektirdiğinden API, müşterilere radyan lazer izleyici kullanarak tespit çözümleri sağlar.

Müşterinin Ölçüm İhtiyaçları

1. Montaj ve teslimat denetimi sırasında tarayıcının palet düzlüğünün incelenmesi;
2. Montaj ve teslimat denetimi sırasında tarayıcının paralellikini test edin;
3. Montaj ve eski faktör denetimi sırasında tarayıcı yolunun dikeyliğini inceleyin;

4. Montaj ve teslimat denetimi sırasında tarayıcının iki ekseninin koaksilitesinin incelenmesi;

Şekil 1: Bu durumda radyan lazer izleyicisinin kullanımı

Bu durumda radyan lazer izleyicinin kullanımı

Şekil 1'de gösterildiği gibi, kullanıldığında, tarama sistemi iş mili üzerindeki izleyici hedef topunu (SMR) düzeltin ve Radian Lazer Tracker ana bilgisayar, SMR'nin küresel merkezini kilitlemek ve izlemek için bir lazer çekecektir. Operatör, tarama sistemi iğinin verilen yönde hareket etmesini sağlamak ve kısa bir süre ölçülecek konumda kalmasını sağlamak için komutu girecektir. İş mili kararlı olduğunda, radyan lazer izleyici, 1000Hz edinim oranında ölçülecek noktanın 3D koordinatlarını doğru bir şekilde toplayacak ve kayıt ve tasarruf için ölçüm yazılımına iletecektir. Bu tür birkaç 3D nokta toplandıktan sonra, karşılık gelen çizgi, yüzey ve gövde yazılımda her bir noktanın konumuna göre oluşturulabilir ve karşılık gelen şekil ve konum tolerans verileri hesaplanabilir ve ana şaftın teorik konumu ile karşılaştırılabilir. , ölçüm ve tespit amacına ulaşmak için.

Şekil 2: Tam otomatik bir C-tarama ultrasonik test sisteminin ve ölçülecek eksenin şematik diyagramı

Operasyon adımları

İlgili eksenin konum diyagramı için lütfen Şekil 2'ye bakın. Gerçek operasyonda, her kılavuz rayın düzlük, paralellik, dik ve koaksilitesi ölçümü, analizi ve ayarlanması aşağıdaki adımlarla uygun ve hızlı bir şekilde tamamlanabilir:

1) Lazer İzleyiciyi incelenecek ekipmanın önüne yerleştirin ve X, Y, Z eksenlerinin ve A, B eksenlerinin ölçüleceğini görmek uygundur;

2) Ölçüm sırasında engelleri önlemek için konumlandırma bilyalı koltuğunu x, y, z ekseni ve A, B ekseni üzerine takın;

3) Test ekipmanının üç eksenin düzlüğünü ölçmek için X, Y ve Z eksenleri boyunca hareket etmesine izin verin;

4) Daire merkezini ölçülen daire ile takarak iki eksen arasındaki koaksilliği ölçün.

ölçüm sonucu

1) Şekil 3'te gösterildiği gibi, sağ kılavuz rayı ölçüt olarak alın, sol kılavuz rayın paralelliğini sağa göre tespit edin ve ayarlayın ve X ve Z yönlerindeki genel kılavuz rayın çalışma doğruluğunu geliştirin.

Şekil 3: Kılavuz Demiryolu Paralellik Ayar Şeması

2) Şekil 4'te gösterildiği gibi, x, y ve z eksenlerinin düzlüğünü ölçün ve kolay ayar ve kurulum için sapma değerini verin.

Şekil 4: Gerçek ölçümden sonra her eksende yazılımdaki düzlük sapmasının şematik diyagramı

3) Şekil 5'te gösterildiği gibi, X, Y ve Z eksenlerinin dikeyliğini analiz edin.

Şekil 5: X, Y ve Z ekseni dikeylik veri analizi şematik diyagramı

4) Şekil 6'da gösterildiği gibi, A ve B eksenlerinin ayarlanmasından önce iki eksen arasındaki koaksite çok zayıftır. İki eksenin koaksili, üst ve alt yükseklik farkının ayarlanmasından sonra doğruluk gereksinimlerini karşılayabilir ve ön ve arka aralık lazer izleyici ölçüm verileri tarafından verilir.

Şekil 6: Eksen A ve B'nin hizalamadan önce ve sonra koaksite verilerinin karşılaştırılması (sol: ayardan önce; sağ: ayardan sonra)

çözüm
Bu durum, yüksek doğruluğu, taşınabilirliği ve hızlı veri toplama hızı ile radyan lazer izleyicinin, ultrasonik tarama sisteminin ölçüm gereksinimlerini tespit ve kalibrasyonun tüm yönlerinde tam olarak karşılayabileceğini ve kullanıcı kesintisi kesintisini etkili bir şekilde azaltabileceğini göstermektedir. .