Yüksek hassasiyetli CNC Takım Tezgahı ve 21 Geometrik Hatalar
Modern imalat endüstrisi, CNC takım tezgahlarının işleme doğruluğu için daha yüksek ve daha yüksek gereksinimler ortaya koymuştur. Makine takımının geometrik hatasını ölçerek ve telafi ederek, makine takımının hareket performansını artırabilir ve işleme doğruluğunu artırabilir. Bu nedenle, takım tezgahı kümesi hatasının ölçümü, takım tezgahı doğruluğu doğrulaması ve hata telafisi için büyük önem taşımaktadır.
Lazer interferometre, yüksek ölçüm doğruluğuna, en mükemmel ölçüm yöntemi ve takım tezgahı hatası ölçümündeki en olgun teknolojiye sahip bir ölçüm aracıdır. Şu anda, yerli ve yabancı takım tezgahı üreticileri, takım tezgahlarının 21 geometrik hatasını ölçmek için lazer interferometresini yaygın olarak kullanıyor.
CMM'ler ve üç eksenli işleme merkezleri için 21 hata aşağıdaki gibidir (lütfen Şekil 1'e bakın):
-X, y ve z yönlerinde pozisyon derecesi;
X, y ve z yönlerinde hareket ederken düz çizgiler (3x2);
-X, Y ve Z yönlerinde hareket ederken, dönme, eğim ve yönde dokuz açısal sarkaç vardır;
-X, y ve z eksenleri arasındaki üç dikeylikler.
Şekil 1: Takım takımının 21 geometrik hatasının şematik diyagramı
Takım tezgahı gövdesinin diyagonalinin ölçüm gereksinimleri
Takım tezgahı üreticileri, gerçek üretim uygulamalarındaki 21 geometrik hatayı nadiren algılayabilir ve ölçebilir. Makine takımının uzamsal konum doğruluğunun doğrulanması için, Ulusal Standart, takım tezgahı işleminin üç yönünde maksimum strok tarafından oluşturulan dört gövde diyagonalinin hızlı ölçümü yöntemini önerir. Bu yöntem, takım tezgahının geometrik doğruluğunu doğru bir şekilde yansıtabilir ve mekansal konum hatasının tazminatı için teorik rehberlik sağlayabilir.
Şekil 2: Takım takımı gövdesinin diyagonal diyagramı
API XD Lazer Verimli Çözüm
API markasının XD lazer interferometresi, yüksek entegrasyon ve yüksek doğruluğun teknik avantajlarına sahiptir. Takım tezgahı gövdesinin diyagonal konumunun doğruluğunu ölçmede çok basit ve hızlıdır. Ek yardımcı takım armatürlerine ihtiyaç duymaz. Işık ölçümünü kolayca gerçekleştirmek için standart aksesuarlar temelinde küresel bir reflektör eklemesi gerekir.
Şekil 3: XD lazer interferometresinin diyagonal ölçümünün şematik diyagramı
XD lazer interferometresinin de bir tripoda ihtiyacı yoktur. Manyetik tabana sahip hızlı bir kurulum ve ayar fikstürü ana makinenin altına entegre edilmiştir. Hareketli bir çalışma tezgahına sahip takım tezgahı bile vücut diyagonal pozisyonunun doğruluk ölçümünü kolayca gerçekleştirebilir. Işık ayarı basit, kullanımı kolaydır ve karmaşık takım armatürleri eklemesi gerekmez.
Şekil 4: Koordinat sisteminin diyagonal konum doğruluğunun ölçüm bölgesi
Şekil 5: CNC makine gövdesinin diyagonal konum doğruluğunun ölçüm bölgesi
çözüm
Yüksek hassasiyet ve yüksek entegrasyonun teknik avantajlarına dayanarak, XD lazer serisi interferometre, NC takım tezgahı gövdesinin çaprazının hızlı ölçülmesi ve tespiti için takım tezgahı üreticilerinin ve kullanıcılarının çoğunluğunun ihtiyaçlarını tam olarak karşılayabilir. Üretim için kalite ve güvenilir veri desteği.
Şekil 6: API XD lazer interferometresi
XD lazer interferometresi hakkında
XD Lazer Serisi Lazer İnterferometre, API Company'nin Patentli bir ürünüdür ve bu da makine aleti hatasının hızlı ölçümü ve değerlendirilmesi için kullanılan. XD Lazer Serisi lazer interferometre, kullanıcıların gerçek ihtiyaçlarına göre seçilebilen, yapılandırılabilen ve yükseltilebilen 1D, 3D, 5D ve 6D modelleri içerir, böylece kullanıcıların yatırımları her zaman ihtiyaçlarını karşılar.
Model 1D, konumlandırma doğruluğu, tekrarlanan konumlandırma doğruluğu ve ters temizleme dahil olmak üzere makine gövdesinin çapraz konum doğruluğu dahil CNC doğrusal eksenin doğrusal konumlandırma hatasını ölçebilir; Ek olarak, CNC doğrusal eksenin hareket hızını ve ivmesini de ölçebilir.
3D model, 1D modelinin tüm fonksiyonlarını içerir ve ayrıca NC doğrusal ekseninin (xx yönü ve YY yönü) konumlandırma düzlük hatasını ölçebilir; Dikenlik ölçüm aksesuarını satın aldıktan sonra, iki CNC doğrusal eksen arasındaki dikliği de ölçebilirsiniz.
5D modeli 3D modelin tüm fonksiyonlarını içerir ve ayrıca CNC doğrusal eksenin sapma ve perdesi açılarını da ölçebilir; Karşılık gelen aksesuarları satın aldıktan sonra, CNC pikapının indeksleme doğruluğu hatasını da ölçebilir.
6D model, 5D modelinin tüm işlevlerini içerir. Doğrusal konumlandırma hatasını aynı anda ölçebilir (konumlandırma doğruluğu, tekrarlanan konumlandırma doğruluğu, ters temizleme), düzlük (xx yönü ve yy yönü), dikeylik, sapma açısı ve CNC doğrusal eksenin bir kerede otomatik olarak ölçülebilir. ölçülen eksenin yuvarlanma açısı.
Buna ek olarak, API ayrıca bilimsel araştırma enstitüleri, test kurumları, üst düzey üretim alanları ve diğer son derece yüksek hassasiyetli ölçüm ve algılama ihtiyaçları için hassas XD lazer interferometresi seçeneği sunar, bu da kullanımı kolay ve mükemmel performans!
