Yüksek güçlü lazer kesme makinesi algılama alanında XD lazer lazer interferometresinin uygulanması

Yüksek güçlü lazer kesme makinesinin ve muayenenin önemi
Mekanik endüstrinin hızlı gelişimi ile, daha fazla alanda lazer kesme makineleri uygulanmıştır ve çalışma verimliliği ve kesme kabiliyeti önemli ölçüde iyileştirilmiştir. Lazer kesme makinesinin gücü, yüzlerce watt ve kilowatt'tan şimdiki on bin watt'a kadar gelişmiştir. Kesme iş parçasının kalınlığı ve çalışma verimliliği büyük ölçüde geliştirilmiştir. Yüksek güçlü lazer kesme makinesinin işleme kalitesini daha da sağlamak için, lazer kafası için yüksek güçlü lazer kesme makinesinin gereksinimleri sadece geliştirilmekle kalmaz, aynı zamanda kesme makinesinin doğruluğunun da tam olarak garanti edilmesi gerekir.
XD lazer interferometresi, lazer kesme makinesinin tespitini etkili bir şekilde gerçekleştirir
Doğrusallık ve düzlük hatası parametrelerinin tespiti, lazer kesme takımı alet algılamasının anahtar öğesidir. API markasının XD lazer-3D lazer interferometresi kullanılarak, tek bir kurulum durumunda doğrusallık ve düzlük hatası parametreleri senkronize olarak tespit edilebilir ve doğruluk ve verimlilik elde etmek için gerçek zamanlı ayarlama kılavuzu sağlanabilir. Aşağıdaki üç test örneği, XD lazerin güçlü işlevlerini tam olarak göstermektedir:
1. Yatak makinesinin ek bölümlerinin gelen malzeme denetimi

Kılavuz ray ve raf montaj yüzeyinin doğruluğu, takım tezgahının çalışma izini ve doğruluğunu doğrudan etkiler. Çalışma sırasında XD lazer lazer interferometresini takın ve optik yolu hizalayın. Kılavuz ray montaj yüzeyinin düzlük hatasını bilgisayar ekranından okumak için yazılımı ayarlayın. Aralığın ötesindeki konum gerçek zamanlı olarak düzeltilebilir.

2. Kılavuz ray kurulumu sırasında hassas kontrol
Geleneksel olarak, uzun zamanlı kılavuz rayın kurulumu temel olarak işlenen adım kenarına bağlıdır ve düzlük tamamen makine takımının işleme doğruluğuna bağlıdır. Karşılıklı ölçümdeki iki rayın paralelliği, tıpkı büyük bükülme olan trenin rayı gibi, sadece nispeten paraleldir ve XD lazer lazer interferometresinin montajı bu fenomeni iyi önleyebilir.
Operatörün sadece XD lazer lazer interferometresinin reyitörünü demiryolu kaydırıcısındaki sabitlemesi, optik yolu ayarlaması ve ardından kılavuz raylı interferometre yazılımındaki XD ray düzlüğü ölçüm işlevini, kılavuz ray düzlüğü doğruluğunu gerçekte tespit etmek için kullanmalıdır. zaman ve kurulum yardımcısı.

3. Konumlandırma doğruluğunun ve tekrarlanabilirliğin tespiti
Makine tezgahı yeni birleştirildikten sonra, genellikle son kullanıcının işleme doğruluğu gereksinimlerini karşılayamaz, çünkü bu kurulum hatası, raf perdesi hatası, servo sistem darbe hatası vb.
XD lazer lazer interferometresinin doğrusal ölçüm fonksiyonu, makine aleti işleminin her segmentinin doğruluk hatasını ölçebilir. Ölçülen hata verileri telafi için CNC sistemine aktarıldıktan sonra, işleme doğruluğu büyük ölçüde geliştirilebilir.

XD lazer interferometresi hakkında
Bu durumda, lazer kesme makinesinin algılama gereksinimlerine dayanarak, 3D model XD lazer lazer interferometresi kullanılır. Bir kurulum aynı anda doğrusal eksenin üç parametresi doğrusal konumlandırma hatası (konumlandırma doğruluğu, tekrarlanan konumlandırma doğruluğu, ters temizleme, ters temizleme, ters temizleme) ve düzlük (xx yönü ve YY yönü) sağlayabilir. Ölçüm verimliliği, geleneksel lazer interferometreninkinden en az üç kat daha yüksektir.
3D modellere ek olarak, XD Lazer Serisi lazer interferometreleri de size 1D/5D/6D modelleri sağlar. 6D model, aynı anda altı parametreyi ölçebilir: doğrusal parametreler, iki düzlük (xx ve yy) parametreleri ve üç açılı (sapma, perde ve rulo) parametreler. Çalışma verimliliği geleneksel interferometrelerinkinden% 80 daha yüksektir, arıza süresini büyük ölçüde azaltır ve üretimi korur!
Buna ek olarak, XD Lazer Serisi ayrıca laboratuvarların, araştırma kurumlarının ve üst düzey üretimin son derece katı ölçüm gereksinimlerini tam olarak karşılamak için hassas modeller sağlar.