Büyük basınçlı gemiler için ölçüm çözümleri

Büyük basınçlı gemiler hakkında
Basınçlı kaplar, petrol, kimyasal, makineler, metalurji, ışık endüstrisi, havacılık, havacılık, ulusal savunma ve diğer endüstriyel üretim alanlarında yaygın olarak kullanılan depolama ve nakliye gemileri, reaksiyon gemileri, ısı değişim gemileri ve ayırma gemilerine ayrılır. Gübre, yağ rafinasyonu, kimyasal, pestisit, ilaç, organik sentez ve diğer endüstrilerde, basınç kapları ana üretim ekipmanıdır. Örneğin, yıllık 300000 ton üretimi olan etilen bitkilerinde, basınçlı gemiler toplam ekipmanın yaklaşık% 35'ini oluşturmaktadır. Ana üretim ekipmanı olarak basınçlı gemilere sahip endüstriyel alan, ulusal ekonomide önemli bir oran oluşturur.
Basınçlı gemiler özel basınç ekipmanlarına ait olduğundan, patlama ve sızıntı riskine sahiptirler. Bu nedenle, basınç kaplarının, eylem prensibi, şekil, gemi kalınlığı, basınç taşıma özelliği, çalışma sıcaklığı, yerleştirme formu ve üretim malzemesi durumunda ürün kalitelerini kesinlikle garanti etmeleri gerekir, ayrıca sızdırmazlık ve çeşitli statik, dinamik veya alternatif yükler ve Bazı ek mekanik veya sıcaklık yükleri.
Bu nedenle, konteynerin genel boyut, şekil sızdırmazlığı ve uyum toleransı açısından ölçüm ve tespit için son derece katı gereksinimler vardır.
Büyük basınçlı gemilerin ölçüm gereksinimleri ve kilit noktaları
Şekil 1'de gösterildiği gibi, üretimde, çeşitli parçaların montajını tamamlamak için kaynak kullanılırken baş ve bağlantı borusu arasındaki konum ilişkisini doğru bir şekilde kontrol etmek zordur. Bu nedenle, ürün kalitesini sağlamak için ayarlama ve doğrulamayı koordine etmek için yüksek hassasiyetli üç boyutlu ölçüm ve tespit araçlarının kullanılması gerekmektedir. Büyük basınçlı kapların ölçümü ve tespit doğruluğunun genellikle 0.2mm-0.3mm'ye ulaşmak için gereklidir ve özel endüstriler için geçerli olan bazı basınç kapları daha yüksek algılama standartlarına sahiptir.
Anket sırasında, aşağıdaki parçalar arasındaki çeşitli geometrik tolerans ilişkilerine dikkat etmek ve düzlük, koaksite, konum vb. Arasındaki ilişkiyi değerlendirmek ve büyük ölçekte yüksek hassasiyetli standartlarla deformasyon analizi yapmak gerekir:
-Kaçak boyutu ve deformasyonu;
-Datum hattına göre tüp plakasının ve başın pozisyonu;
-Nolle pozisyonu ve flanş düzlüğü;
-Her bağlantı noktasının uygun konum ilişkisi;
-Kallanmadan önce veri referansının bitmesi.
API ölçüm çözümü
Radyan serisi yüksek hassasiyetli lazer izleyici, taşınabilir üç boyutlu lazer tarayıcının ölçüm şeması ile birleştiğinde, büyük basınçlı kapların yüksek hassasiyetli tespitini hızla gerçekleştirebilir.
Ölçüm datümünü hızlı bir şekilde belirlemek için radyan lazer izleyicisini kullanın ve uzun mesafeli bileşenlerin özelliklerini ölçmek için bir referans çerçeve oluşturmak; Yerel profili doğru bir şekilde taramak için 3D tarayıcı kullanımı ile birleştirildiğinde, tüm ölçüm sistemlerinin birleşik bir koordinat sistemine sahip olduğundan emin olun ve yerel boyut ve şekil noktalarının ölçülmesini dikkate alın.
Yukarıdaki şema için iki ortak çalışma modu vardır.
Ölçüm İşlem Modu I:
Adım 1, lütfen Şekil 3'e bakın. Her iki grup arasındaki aralık yaklaşık 6-8 metredir. Şekil 3'te gösterilen iş parçası 24 metre uzunluğundadır, bu nedenle set 4 grup, toplam 8 hedef koltuk;
İkinci adım, lazer izleyiciyi konumlandırmak için kullanmak, 1,5 inç hedef topu hedef tabana yerleştirmek, hedef topun merkez konumunu ölçmek ve genel koordinat sistemini oluşturmaktır (not: Çalışma için sadece bir hedef top gereklidir ve bir pozisyonu ölçtükten sonra ölçüm için bir sonraki konuma geçin, rakam sadece bir gösteridir);
Adım 3, lütfen Şekil 4'e bakın, 3D tarayıcının 1,5 inçlik hedef topunu çekim ve konumlandırma için hedef tabana yerleştirin (çekim için iki gruba bölün ve sadece bir hedef tabana ihtiyaç vardır) ve hizalayın. Her grup tarafından elde edilen dört konumlandırma koordinatı, izleyicinin genel koordinat sistemine.
Koordinat sisteminin hizalanması hakkında: İzleyicinin ve 3D tarayıcının hedefi 1,5 inçtir, bu nedenle merkez noktası aynı konumdur. Son olarak, koordinat sistemi tek tıklamayla komutla birleştirilebilir.
Ölçüm İşlem Modu II:
İlk adım, ön ve arka flanş uçlarının delik konumunu ölçmek ve yan flanşın yüksek hassasiyetli bir lazer izleyicisi ile uçları ve bir koordinat sistemi oluşturmaktır;
İkinci adım, sırasıyla ön, arka ve yan flanş uçlarında üç delikli konum toplamak için bir 3D lazer tarayıcı kullanmak ve daha sonra tarama verilerini lazer izleyicinin ölçülen delik konumlarına dayanarak koordinat sistemine hizalamaktır, bu nedenle Algılama verilerini ve tarama verilerini aynı koordinat sistemine birleştirin.
Ölçüm sırasında, ölçülen parçanın bilgileri izleyici aracılığıyla hızlı bir şekilde toplanabilir, aynı zamanda tarayıcı koordinat sistemini birleştirdikten sonra her bir yerel yüzeyin deformasyonu hızlı bir şekilde analiz edilebilir.
Şema avantajları
Özellikler ve Anahtar Kelimeler: Mekansal Geometri ölçümü, geometrik tolerans analizi, büyük boyutlu yüksek hassasiyetli çerçeve konumlandırma, montaj ayarı.
1. Radian serisi lazer izleyici, karmaşık çalışma koşulları altında büyük boyutlu ve yüksek hassasiyetli iş parçasının uzamsal geometrik ilişkisini hızlı bir şekilde tespit edebilir ve sonraki ince yerel ölçüm için yüksek hassas bir çerçeve temeli sağlayabilir;
2. Radian'ın yerleşik Autolock otomatik ışık alma işlevi, ışık arızası durumunda hedef topu otomatik ve hızlı bir şekilde arayabilir ve kilitleyebilir ve sürekli olarak hızlı veri toplama ve 1000 puan/saniyelik ölçüm oranında doğru karşılaştırma ve analiz yapabilir. Autolock Active Vision Modülü, 30 ° 'den fazla bir görüş alanı sağlar ve geniş bir aralıkta serbest hareket ölçümünü destekler;
3. Bu vaka sadece bitmiş ürünlerin ölçülmesinde etkili düzeltme veri desteği sağlamakla kalmaz, aynı zamanda arızalı ürünlerin müteakip onarımını önlemek ve üretim döngüsünü ve maliyeti büyük ölçüde tasarruf etmek için kaynak ve montaj işleminde verimli ayarlama için temel sağlar. .
çözüm
Tüm büyük iş parçaları ve sistemleri için uygun ve verimli bir dinamik ölçüm ve gerçek zamanlı ayar yönlendirme çözümü sağlayan ultra yüksek doğruluk (mikron seviyesi, μ m. 0.001 mm) ile API markası radian serisi lazer izleyicisi, Basınçlı kap bileşenlerinin üretim ve teslimat sürecindeki konum ilişkisinin devreye alınması ve kaynağı, üretim ve zaman maliyetlerini etkili bir şekilde kontrol eder ve projenin genel ilerlemesinin sorunsuz bir şekilde uygulanması için güçlü bir garanti sağlar.