Dar boşluklarda radyan lazer izleyici hassas ölçüm çözümü

Lazer İzleyici ve Hassas Ölçüm

Lazer İzleyiciler, sektör tarafından büyük ölçekli hassasiyet ölçümünün çeşitli yönlerinde güvenilir 3D/6D verileri sağlayabilen ve havacılık, otomotiv üretimi, gemi inşa, enerji, enerji, enerji, enerji gibi çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılabilen bir çözüm olarak tanınmıştır. Tesisler, İnşaat Mühendisliği, Ulusal Savunma ve Askeri Endüstri, Bilimsel Araştırma Enstitüleri, vb.

Büyük ölçekli ve büyük ölçekli ortamlarda lazer izleyicilerin zengin işlevleri sektörde iyi bilinmektedir. Bu durumda, lazer izleyicilerin kullanım fikirlerini ve uygulama alanlarını daha da zenginleştirmek ve genişletmek için dar alanlarda lazer izleyicilerin ölçüm çözümlerini analiz edip tartışacağız.

Vaka Genel Bakış
Bu vakanın ölçüm gereksinimi, 4500 mm uzunluğunda ve 80 mm'lik bir iç çapı olan bir ince çubuk ölçmek, iç çaplı bara üzerinde yüksek hassasiyetli ölçümler yapmak, düzlüğünü, silindirikliğini, koaksiyelliğini ve diğer ilgili verilerini değerlendirmektir.

Ölçüm zorlukları

Bu davanın ölçüm zorluğu, dar bir alanda ölçümlerin yürütülmesinde de esnek ve pürüzsüz hedef top kontrolü gerektirir. Veriler, analiz için ince çubuğun içindeki çeşitli test noktalarından toplanır ve üretim için veri desteği sağlar.

API Çözümü
Bu tür ölçüm işlemi için API, özellikle dar alanlara uygulanan bir izleyici fikstür eki geliştirmiştir. Fikstür eki SMR sabit bir taban, yay, üst vida ve sabit çubuktan oluşur (bkz. Şekil 2). Gerçek senaryolara göre, ölçülecek ince çubuğun iç kısımlarını ölçmek için çeşitli SMR hedef topları modelleri adsorbe edilebilir ve fikstüre sabitlenebilir.
Ölçüm sürecinin özeti
1. Lazer İzleyiciyi test edilecek gözlemlenebilir çubuk içinde uygun bir konumda dikin;
2. Lazer, engellenmeden iç çap boşluğundan geçebilmesi için iş parçası ve izleyici arasındaki konum ilişkisini daha da ince ayarlayın. Daha sonra iş parçasının sonunu ölçün ve iş parçası koordinat sistemini belirleyin, böylece koordinat sisteminin ekseninin (gerçek duruma göre x, y veya z ekseni olarak ayarlanabilmesi) iş parçasının eksen yönünü takip eder;
3. Fikstür eki ile birlikte, SMR hedef topunu ölçüm için test edilecek iş parçasının iç kısmına yerleştirin. Ölçüm sırasında, fikstür üzerinde bulunan yay ve üst tel, üst basınç uygulamak için birlikte çalışacak ve SMR hedef topunu test edilecek iş parçasının iç duvarı ile gerçek zamanlı temas halinde tutacaktır (Şekil 3'e bakın), Standartları karşılayan etkili verileri ölçmek;
4. Ölçüm yazılımının kesit ölçüm fonksiyonunu kullanarak, SMR hedef topu takım yoluyla eksen boyunca hareket ettirilir. Önceden ayarlanmış karşılık gelen kesitten (x = 100, 200, 300 gibi) geçerken, veriler otomatik olarak toplanır;
5. Diğer gerekli verileri, tam veri işleme ve değerlendirme çalışmasını ölçün.
SMR takımlarının esnek uygulaması
Bu durumda SMR fikstür eki, ölçüm işlemlerinin uygulanmasını kolaylaştırarak, gerçek ihtiyaçlara göre eklenebilen veya çıkarılabilen çekme çubuklarına sahip segmentli ve hızlı bir kurulum yapısına sahiptir. Ek olarak, kör delikleri ölçerken, eksantrik bir çekme çubuğu da fikstürün ön ucunda eşleştirilebilir ve sabitlenebilir. Kör deliğin iç kısmının doğru ölçümünü elde etmek için yukarıdaki çalışma adımlarını izleyin.
çözüm
Radyan lazer izleyici, SMR ve takımlarla birlikte, ince çubuk şekilli iş parçalarının içindeki dar boşluklarda yüksek hassasiyetli 3D ölçüm problemini mükemmel bir şekilde çözer. API tarafından bağımsız olarak geliştirilen çeşitli lazer izleyici fonksiyonu genişleme ekleri, çeşitli endüstrilerden kullanıcılardan yüksek övgü aldı ve lazer izleyicilerinin uygulama alanını büyük ölçüde genişletti.