Otomotiv Bileşenlerinin Hızlı İncelemesi - Radyan Lazer İzleyicinin Uygulama Kaydı

Otomotiv endüstrisinde lazer izleyicinin uygulanması

Otomotiv üretim endüstrisi standartlarının ve ölçüm teknolojisinin sürekli iyileştirilmesi ile lazer izleyiciler, otomotiv üretim üretiminde çeşitli ölçüm alanlarında yaygın olarak tanınmış ve uygulanmıştır. Bu makalede, API markası Radian Plus model lazer izleyicisini, otomotiv başlık bileşenleri üzerinde hızlı 3D ölçüm ve veri analizi gerçekleştirmek için VProbe Gizli Nokta Probu ile birlikte kullanma konusunda bir vaka çalışmasını paylaşacağız.

Diğer gereksinimler: Tüm ölçüm süreci doğru ve hızlıdır.

Şekil 1: Test edilecek otomobil kaputunun dijital simülasyonunun şematik diyagramı ve test noktalarının konumu

Ölçüm Süreci ve Anahtar Noktaları

Radyan artı lazer izleyicisini test edilecek makinenin kapağının yanına yerleştirin, dizüstü bilgisayarı bağlayın ve ölçümü başlatın. Radian Plus Lazer İzleyici API ADM Maxx Absolute Lazer kullanır ve tüm sistem ön ısıtma gerektirmez, kararlı ve verimli olan anında başlatma ve ölçüm sağlar.

Yerinde ortam alanı dar ise, normal kuruluma ek olarak, radyan artı lazer izleyici de yatay olarak, baş aşağı veya kısa boyutlu bir tripod, tripod taban, manyetik emme bardağı veya Bir iş parçasında veya makine çalışmasında bile, ölçümde maksimum rahatlık sağlar.

Şekil 2: Radian serisi lazer izleyici (soldan sağa: artı/pro/çekirdek modeller)

Şekil 3: Vprobe Kablosuz Gizli Nokta Akıllı Prob

Ölçüm sırasında operatör, yerleşik bir prizma ile bir lazer izleyici topu (SMR) tutar ve Radian Plus tarafından yayılan lazer SMR'nin merkezine kilitlenir ve gerçek zamanlı olarak izlenir; Operatör, makine kapağında bir hedef topla ölçülecek konuma dokunur ve Radian Plus, konum noktasının koordinat verilerini 1000Hz oranında doğru bir şekilde toplar. Veriler daha sonra dizüstü bilgisayarda bulunan ve sonraki karşılaştırma ve analiz için saklanacak ölçüm yazılımına geri verilecektir.

Derin delikler, gizli noktalar ve ölçümde karşılaşılan hedef topun kısımlarına ulaşmak zor, VProbe gizli nokta akıllı probu kullanmak, bu parçalar için doğru veri toplama elde edebilir; Normal SMR'ye benzer şekilde, VProbe'nin ana bilgisayarı bir lazer topraklama bağlantı noktası ile donatılmıştır. Radian Plus tarafından yayılan lazer, topraklama bağlantı noktası tarafından kilitlenir ve izlenir. Operatör, test edilen parçaya dokunmak için vprobe gövdesi üzerindeki probun üstüne monte edilmiş bir yakut probu kullanır ve izleyici, konum işaretinin nokta koordinat verilerini otomatik olarak tanıyabilir ve toplayabilir; Gizli parçaların doğru ölçümü, lazer izleyici istasyonu transferine ihtiyaç duyulmadan elde edilebilir.

Şekil 4: VProbe akıllı prob ve radyan artı lazer izleyicinin kombinasyonunu kullanarak gizli iş parçalarının ölçülmesinin şematik diyagramı

Tüm hedef nokta değerleri toplandıktan sonra, yazılım matematiksel modeli yükleyebilir ve koordinat sistemini birleştirebilir. Daha sonra, ölçülen gerçek değerler teorik değerlerle karşılaştırılabilir ve analiz edilebilir ve tespit amacına ulaşmak için karşılık gelen farklılıklar elde edilebilir.

Ölçüm yazılımı, oklar, renk farkı grafikleri, çubuk grafikler, listeler vb. Operatörün yalnızca tolerans aralığını girmesi ve ifade formunu seçmesi gerekir ve sistem gerekli veri analizi raporunu hızlı ve otomatik olarak oluşturabilir. Nesnel, sezgisel ve sezgiseldir ve makine örtüsünün deformasyon durumunu verimli bir şekilde değerlendirebilir ve onarımın uygulanması için güvenilir bir veri temelini sağlayabilir.

6 :( ,,)

Radyan artı lazer izleyici ve VProbe gizli nokta akıllı probundan oluşan ölçüm sistemi, ultra yüksek doğruluğuna, uygun çalışma yöntemi ve dost insan-makine iletişim arayüzüne dayanarak, müşterinin doğruluk ve hız için gereksinimlerini tam olarak karşılar ve etkili bir şekilde gerçekleştirir. Bu durumda araba kaputunun deformasyon derecesinin ölçülmesi ve analizi.

Şekil 7: API Şirket Merkez Binası (Rockwell, Maryland, ABD)