Mekansal diyagonal konum için etkili ölçüm çözümü CNC takım tezgahlarının doğruluğu

Yüksek hassasiyetli CNC Takım Aleti ve 21 Geometrik Hatalar

Modern imalat endüstrisi, CNC takım tezgahlarının işleme doğruluğu için giderek daha yüksek gereksinimler ortaya koymuştur. Takım takımlarının geometrik hatalarını ölçerek ve bunları telafi ederek, takım tezgahlarının hareket performansı geliştirilebilir ve işleme doğruluğu geliştirilebilir. Bu nedenle, takım tezgahı kümesi hatalarının ölçümü, takım tezgahı doğruluğu doğrulaması ve hata telafisi için büyük önem taşımaktadır.

Lazer interferometre, yüksek ölçüm doğruluğuna, nispeten eksiksiz ölçüm yöntemlerine ve takım tezgahı hatası ölçümündeki en olgun teknolojiye sahip bir ölçüm aracıdır. Şu anda, yerli ve yabancı takım tezgahı üreticileri, takım tezgahlarının 21 geometrik hatasını ölçmek için lazer interferometrelerini yaygın olarak kullanıyor.

Koordinat ölçüm makineleri ve üç eksenli işleme merkezi için 21 spesifik hata (lütfen Şekil 1'e bakın):

-X, y ve z yönlerindeki konumsal doğruluk;
-x, y ve z yönlerinde hareket ederken düz çizgiler (3x2);
-X, y ve z yönlerinde hareket ederken, rotasyon, zift ve yön için dokuz açısal sarkaç vardır;

-X, y ve z eksenleri arasındaki üç dikeylikler.

Şekil 1: Takım takımlarında 21 geometrik hatanın şematik diyagramı

Takım takımı gövdelerinin diyagonal çizgileri için ölçüm gereksinimleri
Takım tezgahı üreticileri, pratik üretim uygulamalarında nadiren 21 geometrik hata algılama ölçümünün tümünü elde eder. Makine tezgahlarının uzamsal konum doğruluğunun doğrulanması için, ulusal standart, takım tezgahı işleminin üç yönünde maksimum strok ile çevrili dört vücut diyagonalinde hızlı bir ölçüm yöntemi önermektedir. Bu yöntem, takım tezgahının geometrik doğruluğunu doğru bir şekilde yansıtabilir ve mekansal konum hata telafisi için teorik rehberlik sağlayabilir.

Şekil 2: Takım takımı gövdesinin diyagonal şematik diyagramı

API XD Lazer Verimli Çözüm
API markasının XD lazer interferometresi, yüksek entegrasyon ve hassasiyetin teknolojik avantajlarına sahiptir. Ek yardımcı armatürlere ihtiyaç duymadan, makine gövdesinin diyagonal konum doğruluğunun ölçülmesinde çok basit ve hızlıdır. Işık ölçümünü kolayca elde etmek için standart aksesuarlar temelinde küresel bir reflektör ekleyin.

Şekil 3: XD lazer interferometresi kullanılarak diyagonal ölçümün şematik diyagramı

XD lazer interferometresi de bir tripod gerektirmez ve manyetik tabana sahip hızlı bir kurulum ve ayar fikstürü ana bilgisayar altına entegre edilir. Hareketli çalışma tezgahlarına sahip takım tezgahları için bile, diyagonal konumun doğru ölçümü kolayca elde edilebilir. Karartma basittir, kullanımı kolaydır ve ek hantal armatürlere gerek yoktur.

Şekil 4: Bir koordinat sisteminde diyagonal konum doğruluğunun saha ölçümü

Şekil 5: CNC makine gövdesinin diyagonal konum doğruluğu için ölçüm bölgesi

çözüm
Yüksek hassasiyet ve yüksek entegrasyonun teknolojik avantajlarına dayanarak, XD lazer serisi interferometre, CNC takım takımlarının takım tezgahı üreticileri ve kullanıcıları tarafından çapraz olarak hızlı ölçülmesini ve tespitini tam olarak karşılayabilir ve üretim için yüksek kaliteli ve güvenilir veri desteği sağlar.

Şekil 6: API XD lazer interferometresi

XD lazer interferometre hakkında
XD Lazer Serisi lazer interferometre, API Company'nin patentli bir ürünüdür, bu da takım tezgahı hatalarının hızlı ölçümü ve değerlendirilmesi için kullanılan bir araçtır. XD Lazer Serisi lazer interferometreleri, yatırımlarının her zaman ihtiyaçlarını karşılamasını sağlamak için kullanıcıların gerçek ihtiyaçlarına göre seçilebilen, yapılandırılabilen ve yükseltilebilen 1D, 3D, 5D ve 6D modelleri içerir.
1D modeli, konumlandırma doğruluğu, tekrarlanan konumlandırma doğruluğu ve ters temizleme dahil olmak üzere makine gövdesinin diyagonal konum doğruluğu dahil olmak üzere CNC doğrusal ekseninin doğrusal konumlandırma hatasını ölçebilir; Ek olarak, CNC lineer ekseninin hareket hızı ve hızlanması da ölçülebilir.
3D model, 1D modelinin tüm fonksiyonlarını içerir ve ayrıca CNC doğrusal ekseninin (xx yönü ve YY yönü) konumlandırma düzlük hatasını ölçebilir; Dikeylik ölçüm aksesuarını satın aldıktan sonra, iki CNC doğrusal eksen arasındaki dikeyliği de ölçebilirsiniz.
5D modeli 3D modelin tüm fonksiyonlarını içerir ve ayrıca CNC doğrusal ekseninin sapma açısını ve eğim açısını ölçebilir; Karşılık gelen aksesuarları satın aldıktan sonra, CNC Turntable'ın indeksleme doğruluğu hatasını da ölçebilirsiniz.
6D modeli, doğrusal konumlandırma hatasını (konumlandırma doğruluğu, tekrarlanan konumlandırma doğruluğu, ters temizleme, düzlük (xx yönü ve yy yönü) dahil) aynı anda ölçebilen 5D modelinin tüm fonksiyonlarını içerir. ve ölçülen eksenin yuvarlanma açısını otomatik olarak ölçerken CNC doğrusal eksenin eğim açısı.
Buna ek olarak, bilimsel araştırma kurumlarının, test kurumlarının, üst düzey üretim alanlarının vb. Son derece yüksek hassasiyetli ölçüm ve test ihtiyaçları için API ayrıca kolay çalışma ve mükemmel performans için bir dizi hassas XD lazer interferometresi sunar!

API hakkında
American Precision Engineering Corporation (API) 1987 yılında kurulmuştur ve merkezi Rockwell City, Maryland, ABD'de bulunmaktadır. API Company kuruluşundan bu yana, mekanik üretim alanında hassas ölçüm araçlarının ve yüksek performanslı sensörlerin araştırılmasına ve üretimine kendini adamıştır. Ürünleri, Amerika Birleşik Devletleri ve dünyanın dört bir yanındaki ülkelerdeki ileri üretim alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır ve koordinat ölçüm ve takım tezgahı performans testi için yüksek hassasiyetli standartlarda öncü bir konumdadır. API Company, hızla gelişen endüstriyel teknoloji ihtiyaçlarını karşılamak için sürekli olarak gelişmiş ve yenilikçi ürünler geliştiren deneyimli ve yetenekli bir mühendis ekibine sahiptir. API şirketleri, ABD federal hükümeti, işletmeler ve bilimsel araştırmaların birçok projesinde aktif katılımcılar ve kilit teknoloji ortaklarıdır. Şimdiye kadar yapılan başarılar, uluslararası hassasiyet ölçümü alanında yüksek bir üne kavuştu.